激光焊接系统助力新能源汽车制造升级，焊接良品率突破99%

在新能源汽车电池模组制造领域，领秀新一代光纤激光焊接机正成为提升生产效能的核心装备。该设备采用1,070nm波长激光束，通过振镜系统实现0.1秒/点的超高速焊接，较传统工艺效率提升200%。

技术突破亮点

1. 零变形焊接：≤0.1mm热影响区控制，解决锂电池极耳焊接变形难题

   
   

   
   

2. 多层材料穿透：8层0.3mm铝箔叠焊熔深一致性达98.5%

   
   

3. 智能质量监控：集成红外热成像实时检测熔池状态，自动补偿能量波动

   
   

4. 柔性生产适配：模块化设计支持圆形焊/螺旋焊等12种路径编程

   
   

行业应用进展

• 动力电池：实现1.5m/s铜铝异种金属高速焊接，电阻率降低40%

• 白车身制造：铝合金门框焊接强度达220MPa，突破传统铆接局限

• 半导体封装：0.02mm金丝焊点无飞溅，满足芯片级精密加工

据某新能源车企实测数据显示，采用领秀3000W激光焊接机后，电池模组生产线良品率从97.1%提升至99.3%，年节约返修成本超300万元。随着五轴联动技术的应用，设备已实现复杂曲面工件的全自动焊接。